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                          防爆工具的類型及管理
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                          發布日期:2017-08-10
                            
                          1、防爆工具的類型
                            我國生產的防爆工具已從80年代初的兩個品種發展到手動工具、火工工具、吊裝卡具,墊板及傳動機件等近40個品種300多個規格
                            2、防爆工具的管理
                            2、1質量管理
                            (1)依據《防爆工具》國家標準GBl0686-10693- 89銅合金工具防爆性能試驗方法,生產廠家在正常生產時,每隔2~3年應把制作產品的材料制成試樣送交國家指定的檢測單位,作周期性的防爆性能試驗。
                            合格后在試驗報告及產品使用說明書中明確指出是在哪類氣體中試驗的,要使用戶明白。
                            (2)防爆工具所用的材料,在熔鑄配料時,各元素材料(如電解銅板)入廠時,供應部門持有生產廠家材質單、入庫前本廠要有化驗單。
                            出庫發到熔鑄車間配料使用,若沒有材質合格單,車間有權拒絕領料。
                            (3)配料的計量工作,首先在原材料倉庫設置計量點,保證出入庫準確無誤。
                            車間(熔鑄)爐前計量點,要專門設置復(校)稱兼職計量員,認可簽字后,方可入爐熔煉。
                            (4)防爆工具材料對有害元素,嚴加控制后熔煉,每批或每爐(不論多少重量或體積)都必須進行化驗。
                            但目前爐前尚不能化驗,只能待。
                            澆鑄時才可化驗,所以在熔煉時,當爐料升溫達到工藝規定時,爐料溫度,爐工靠目測(經驗)通知兼職檢查工藝員用溫度計復測認可,用小勺將攪拌均勻的金屬上中下各1勺(共3勺)爐前試樣。
                            爐長當即用手錘敲擊試樣,使其彎曲成規定角度。
                            兼職檢查員將試樣再敲擊折斷目測斷面金屬。
                            金相憑經驗認可后方可澆注鑄件,同時將試樣交化驗室化驗。待化驗結果合格后,方可將合格鑄件轉下道工序進行加工。
                            (5)防爆材料物理性能試樣,每月取標準鑄態試塊6塊,每爐每天取試塊不得超過一塊。
                            檢驗合格后打永久標記,交物理性能試驗室。
                            以上化學物理性能的試條、試塊均應由理化部門保管。
                            (6)其他工序的檢驗,如:鍛熱處理,金切等工藝,也應明確其要害。
                            如鍛造車間加工,需將工件加熱至等溫度燃燒、燃料加熱條件等對金相組織是有變化和影響的,應抽樣,重復做理化試驗。
                            對熱處理工序也應如此,但熱處理的方法是多種多樣的;主要是加熱,冷卻所致。
                            防爆材料制成的工件對于滲入不同的元素,是非常情況,必須將其制成的試樣,不但重復進行(4)(5)規定,還需要按 GBl0686規定的防爆性能試驗方可認為合格。
                            表面處理除用防銹袖外,不得任意涂其他涂料。
                            冷加工的重點是保證幾何形狀,保證用戶使用,按設計制造。
                            2、2使用管理
                            防爆工具是一種特殊的安全專用工具,本身具有在工具與工件碰撞、摩擦時不產生火花的特性。
                            大部分品種規格是按鋼制工具演變而成的,只是在材質上采用以銅為基體的多元素有色金屬制成,也有的產品是專門設計的。
                            所以,對于使用方法、保養維護、儲存運輸都有一定的要求。
                            只有充分了解,合理選用、正確使用和保管它,才能充分發揮其各種性能的優勢。
                            所以用戶應嚴格遵守以下注意事項。
                            (1)防爆工具是一種安全保護用品,所以用戶一定要購買經國家認可防爆性能試驗單位檢測鑒定合格的產品。
                            購買時要認真了解其說明書所規定的適應范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。
                            另外,在其工具體上通常標有"Ex"標志,井有合格證。
                            無標志的工具不可隨便購買使用。
                            (2)在使用防爆工具前,應先將工作場所的可燃氣體與防爆測試氣體相比較;用較高級別介質測試合格的產品,可用于危險級別較低的介質場所。
                            反之,按較低級別介質測試合格的產品則不能用于危險級別較高的場所。倘若特殊需要時,就請生產廠家到測試單位經測試合格后再使用。
                            顯然,不應在非危險場所當作普通工具任意使用,以免失去它應有的性能。
                            更應指出的是不要隨便替代使用,如現生產品種規格不能滿足用戶的需要條件,要申請特殊設計和制造。
                            (3)防爆介質在大多數介質氣體中是高強度、耐腐蝕的。
                            但也不是在所有情況下都是耐腐蝕的,如在潮濕的氨、某些銨鹽、乙炔、潮濕的氟、氯、鉻銨,某些重鉻酸鹽、氫化鉀等介質中,受腐蝕程度是相當大的。
                            而且有些介質與銅合金接觸后還會發生化學反應,生成危險性很高的爆炸物質,如乙炔與鋼化合生成的乙炔鋼。
                            為此使用防爆工具時,盡可能在干燥環境中,如不可能避免在潮濕環境中使用時,就盡量加快操作速度,減少工作時間,以避免造成較大腐蝕而發生危險。
                            在使用后隨時擦拭干凈,并嚴禁與有屬:蝕性介質同裝共儲。
                            (4)防爆手動工具的各類扳手,都具有不同的額定強度,嚴禁加套管超負荷使用,除敲擊扳手類外不得敲擊,以免引起因超載斷裂和變形,影響正常使用。
                            在使用工具過程中應根據需要合理選擇其品種規格,不得以小代大,更不得把它當做使用鋼制工具一樣來對待,還應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時,要注意受力方向的要求,不得任意反向用力,在使用帶刃的工具時,首先應測定工件本身的硬度,如其硬度接近工具硬度時,應仔細小心操作,高于工具硬度時則禁止使用。
                            當工件是由機動旋緊的、半永久性固定的或因長久銹蝕,而使用手動工具前又不采取其他措施的,應禁止使用,以免損壞工具。
                            (5)防爆工具停用后,應隨時擦拭干凈。半年內不用者應涂油或用防腐法保存,停用一年以上的應涂油裝入袋或箱內儲存。
                            對于使用過的工具自然有的部位有所磨損或損傷,尤其是帶刃的工具。可在非危險場地進行修整。
                            如損壞磨損嚴重不宜自己修復時,應報廢,不可帶病作業。

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